“双定位”机构提高“中包寿命”

六合彩挂牌资料

2018-07-25 16:16:18

  近年来,在连铸生产工序中,中包机件夹钢问题一直困扰着陕钢集团龙钢公司生产系统的高效运行,同时影响中包寿命的提高,对连铸工序成本及耐材成本带来很大影响。

  201710月份以来,陕钢集团龙钢公司通过向同类型先进企业对标,围绕连铸机中包机构夹钢问题进行探索研究,经过不断摸索,采用先进企业对连铸机构的维修方法,初步在4号连铸机进行双点定位机构维修试验应用。

  结合实际情况,陕钢集团龙钢公司首先通过对连铸机件弹簧压力进行规范,对不同区间的弹簧压力分类存放,并做好标识,便于使用和检验;在使用过程中要求同一组、同一机构的弹簧压力差不超过,并对弹簧使用寿命进行了统一;连铸机件托导板两边磨损量必须一致,对有划痕的托导板要求打磨处理。同时,制定了机件维修标准和奖罚标准,提高了机件维修质量和人员责任心,最终形成一套适用于企业的连铸机件维修行之有效的安装检验方法,并取得了显著效果。

  此方法运行以来,陕钢集团龙钢公司4号连铸机未出现过一起机件夹钢现象,中包平均寿命平均提高了约8小时,月节约耐材成本7万余元,钢坯生产成本吨钢降低约元,每月可降低生产成本20余万元,同时为完成全年追赶超越目标任务奠定了坚实基础。

编辑:刘经纬     来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网